不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論采用(yong)哪種焊(han)接(jie)方法，在焊(han)接(jie)后都要根據有關(guan)標準進行各(ge)種處(chu)理(li)和檢(jian)驗(yan)(yan)。一(yi)(yi)般經過(guo)切斷后送(song)去矯直，管(guan)端加(jia)工(gong)(gong)，除油，熱(re)處(chu)理(li)，酸洗白化，空壓或(huo)水壓試(shi)驗(yan)(yan)，渦(wo)流探傷，超聲波探傷及各(ge)種檢(jian)驗(yan)(yan)（包括外觀(guan)、金相組織(zhi)、機(ji)械性能、耐蝕性）。對于裝飾用(yong)管(guan)，表面(mian)要進行研磨(mo)(mo)處(chu)理(li)。一(yi)(yi)般大批量生產去除缺(que)陷的(de)方法是采用(yong)連續式砂(sha)帶或(huo)平頭修(xiu)磨(mo)(mo)機(ji)。在精磨(mo)(mo)工(gong)(gong)序使用(yong)PVA石磨(mo)(mo)或(huo)刷磨(mo)(mo)。

 為了提(ti)高焊管(guan)表面(mian)光(guang)潔(jie)度(du)(du)，尺(chi)寸精度(du)(du)（一般(ban)外(wai)徑偏差0.5%,壁厚(hou)偏差±10%),機械和(he)耐蝕性(xing)能和(he)生產薄壁細(xi)小規格(ge)及異型管(guan)，不(bu)銹鋼焊管(guan)需要進行冷拔加工。以瑞(rui)典尼比廠為代表用TIG直(zhi)縫焊管(guan)通過(guo)冷拔生產細(xi)長不(bu)銹鋼細(xi)長管(guan)的工藝流程見(jian)圖(tu)3-13。