氯化物型體(ti)系鍍Cr-Ni-Fe 香蕉視頻app蘋果:不銹鋼合金鍍(du)液(ye)組成(cheng)及工(gong)藝條件見表11-2。



1.  配(pei)方1 (見表11-2)的說明(ming)


  本配方由長(chang)沙中南大學何(he)湘柱提(ti)出。詳見他的(de)(de)專著(zhu):《電(dian)沉積非(fei)晶態(tai)Fe-Ni-Cr合(he)金工藝研究》。他采用(yong)直流電(dian)流的(de)(de)方法獲得了光亮致密的(de)(de)非(fei)晶態(tai)Fe-Ni-Cr合(he)金鍍層。非(fei)晶態(tai)材料是一種具(ju)(ju)有(you)微觀(guan)(guan)近程有(you)序(xu)、遠程無序(xu)結構(gou)的(de)(de)材料,具(ju)(ju)有(you)較高的(de)(de)硬度和耐(nai)磨性,優(you)良的(de)(de)耐(nai)酸耐(nai)堿(jian)腐蝕性能,光滑平(ping)整的(de)(de)外觀(guan)(guan)。


  鍍液的pH保持在2.5左右。pH過低,析氫嚴重,鍍層質量不好,不利于鉻的沉積。pH過高,Cr3+易發生聚合反應,鉻離子在電極表面放電阻力增大,鍍層中鉻含量下降,鍍層邊緣出現黑色沉積物,鍍層耐蝕性能下降。


  檸檬酸三鈉(na)含量(liang)為80g/L,作(zuo)為配位(wei)劑,形成配合離(li)子,改變(bian)鐵、鎳、鉻離(li)子的活度,從而改變(bian)它們(men)的電位(wei),使其(qi)相互接(jie)近以(yi)達到共沉積的目的。


  氯化物體系(xi)的(de)導電(dian)性能(neng)好,是其優點,但在陽極(ji)(ji)上析出大量的(de)氯氣,造成(cheng)環(huan)境污染,腐蝕設備,特別(bie)是使用不溶性陽極(ji)(ji),如鉑,或鍍(du)(du)鉑的(de)鈦陽極(ji)(ji),或石墨板,鍍(du)(du)層色(se)澤(ze)(ze)較(jiao)暗(an),沉積速率較(jiao)慢。這(zhe)可通過添加添加劑(糊精8g/L)以改善色(se)澤(ze)(ze)亮度(du),提高電(dian)流效率。在溶液中保持較(jiao)高的(de)含量如50g/L時,有抑制(zhi)氯的(de)析出的(de)作用。



2. 配方(fang)2 (表11-2)


該(gai)配方的(de)氯(lv)化鉻的(de)含(han)量(liang)較(jiao)高,達到(dao)250g/L,并(bing)加入(ru)有氯(lv)化鋁作為(wei)導(dao)電(dian)鹽(yan),在pH較(jiao)低(0.2~0.3)的(de)范(fan)圍內,陰極電(dian)流密度(du)可開(kai)到(dao)25~30A/d㎡,使合(he)金(jin)鍍層的(de)鉻含(han)量(liang)可達到(dao)3%~29%,鎳含(han)量(liang)8%~54%,鐵含(han)量(liang)37%~89%.



3. 配(pei)方3 (表(biao)11-2)


 在配方3中含有溴化銨15g/L,溴離子具有抑制Cr3+被氧化為Cr6+的作用。因為鍍液中有少量六價鉻的存在,即會影響鍍層質量,并使沉積速率下降,溴離子含量大于0.8g/L時,即能抑制六價鉻的產生,適當的Br-濃度為4~24g/L,此外,Br-也能抑制氯的產生。當Br-為6~10g/L時,氯的析出即被抑制。在配方中還含有甲酸鈉68g/L,也是良好的氯氣抑制劑。


 鍍(du)液中含(han)有硼(peng)酸(suan),使(shi)鍍(du)液的(de)pH保持(chi)穩定(ding),它(ta)也有抑制氯氣析(xi)出的(de)作用,當硼(peng)酸(suan)含(han)量達(da)(da)到(dao)30g/L時(shi),氯的(de)析(xi)出即被抑制。硼(peng)酸(suan)還(huan)有提高(gao)覆蓋(gai)(gai)能(neng)力(li)(li)的(de)作用。當硼(peng)酸(suan)含(han)量低于(yu)6g/L時(shi),覆蓋(gai)(gai)能(neng)力(li)(li)很(hen)差,隨著含(han)量的(de)增加,覆蓋(gai)(gai)能(neng)力(li)(li)提高(gao)。硼(peng)酸(suan)的(de)含(han)量可(ke)達(da)(da)到(dao)飽和60g/L時(shi)使(shi)用。


 鍍液中含有甘氨酸37.5g/L,甘氨酸作為配位劑,與Fe2+形成配離子,導致Fe2+陰極極化增加,析出電位負移,從而達到共沉積,當甘氨酸濃度含量高時,也可與Cr3+配合作用,使鉻的鍍層含量下降。