不銹鋼標牌(pai)的化學銑(xian)切實用(yong)范圍：大型香蕉視頻app蘋果:不銹鋼標牌的制作，如最大尺(chi)寸(cun)可達6m×1.2m,腐蝕深度可達0.6mm。

小型(xing)標(biao)牌的(de)生產可采用照相蝕(shi)刻或(huo)絲印(yin)蝕(shi)刻法，大型(xing)標(biao)牌可采取印(yin)刷膜蝕(shi)刻法。

工藝(yi)流(liu)程如下：

①. 去油

  先用有(you)機溶劑去油(you)，再(zai)用化學除(chu)油(you)。油(you)除(chu)盡可保(bao)證(zheng)防蝕保(bao)護涂(tu)層與基體結(jie)合牢固。除(chu)油(you)后水洗凈，晾干。

②. 涂(tu)保(bao)護(hu)涂(tu)料

  選用的保護(hu)涂層(ceng)應與基體有(you)良好的結合力(li)，有(you)較(jiao)高的強度和(he)拉伸率。涂層(ceng)厚度為(wei)0.2~0.3mm.涂層(ceng)無流掛(gua)，無顆粒和(he)氣(qi)泡。晾(liang)干。

③. 固化

  使涂層有(you)足夠的強度和結合力，固化溫度和時間視涂料種類(lei)而定。

④. 修(xiu)補

  對(dui)操(cao)作過程(cheng)中造(zao)成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡、夾雜(za)物(wu)進行修補。修補部分(fen)需(xu)用(yong)熱空氣（電吹風）進行局(ju)部固化。

⑤. 移印

  先用電腦排版出圖(tu)，再將所(suo)需腐(fu)蝕的(de)文字(zi)(zi)圖(tu)案移印(yin)至保護(hu)涂(tu)層。在腐(fu)蝕過(guo)程中同時(shi)向(xiang)深度(du)(du)(du)和(he)寬度(du)(du)(du)兩個方向(xiang)進行，腐(fu)蝕的(de)深度(du)(du)(du)與寬度(du)(du)(du)的(de)增量(liang)在0.8~1.1mm之間(jian)，加工深度(du)(du)(du)超過(guo)0.3mm的(de)工件，對凹字(zi)(zi)標牌，文字(zi)(zi)線(xian)條(tiao)和(he)圖(tu)案圖(tu)形要根據腐(fu)蝕深度(du)(du)(du)按比例縮小，對凸(tu)字(zi)(zi)標牌則應擴大(da)線(xian)條(tiao)圖(tu)形外廓尺寸。

⑥. 刻(ke)印

  用手術刀(dao)（刀(dao)片）將印有文(wen)字(zi)和圖案的保(bao)護涂層(ceng)刻(ke)透(tou)，既要(yao)刻(ke)透(tou)涂層(ceng)，又要(yao)少損傷基體，然后揭去需(xu)要(yao)腐蝕部分的保(bao)護涂層(ceng)。

⑦. 銑切

 腐蝕銑切(qie)液配方： 三氯化鐵（FeCl₃)  、420~450g/L  、溫度  40~50℃  、硝酸（HNO₃)   100~200mL/L

 腐(fu)蝕銑切液(ye)用(yong)泵(beng)通過噴(pen)(pen)嘴噴(pen)(pen)射至工件表面(mian)上(shang)，液(ye)體回到(dao)腐(fu)蝕槽。腐(fu)蝕到(dao)一半深(shen)度時(shi)將標牌上(shang)下倒置一次，使(shi)腐(fu)蝕深(shen)度一致(zhi)。噴(pen)(pen)射量要分(fen)布均勻。噴(pen)(pen)射壓力1.5~2kgf/c㎡ (1kgf/c㎡ =98.067kPa)，最后用(yong)水洗。

⑧. 切邊

  切(qie)除標牌多余部分。

⑨. 清理

 撕(si)去保護涂層，除去腐蝕(shi)產物。

⑩. 填(tian)涂料

 用涂(tu)料(liao)(liao)填(tian)充凹(ao)部，突出文字圖(tu)案，將涂(tu)料(liao)(liao)烘干(gan)。

?. 罩清(qing)漆

 用(yong)聚氨酯清漆(qi)進(jin)行(xing)噴(pen)涂，烘干。