一、不銹鋼電化(hua)學著色法使用(yong)的電信號

  在化學著色法(fa)中沒有施加外在的電流。所需的電流、電位，皆發生在不銹鋼的自身，利用輔助電極，如飽和甘汞電極（SCE)或鉑電極（Pt)和精密電壓數字計可以測出不銹鋼(gang)存在的電位。

  在電(dian)化(hua)學著色法中，在不(bu)銹鋼上施加可控制的電(dian)流信號，強制不(bu)銹鋼發(fa)生氧化(hua)，從(cong)而生成著色膜。施加的電(dian)信號以電(dian)流法表示(shi)(shi)或電(dian)壓法表示(shi)(shi)。

1. 電流法

 又可分為(wei)：

①. 恒定(ding)直流電(dian)流法，電(dian)流大小(xiao)不變(bian)；

 ②. 脈(mo)沖電(dian)(dian)流法，施加的(de)電(dian)(dian)流信號(hao)是(shi)以脈(mo)沖的(de)形式不斷發(fa)生變化的(de)。

 2. 電(dian)位(wei)法

 又(you)可分(fen)為：

  ①. 脈沖電(dian)位法；

  ②.恒定電位法。

二、不銹鋼(gang)電化學(xue)著色(se)法的特點(dian)

 電化學(xue)著色法(fa)的優點：

  ①. 顏色可控性(xing)很好(hao)，時間(jian)范圍(wei)寬并縮短；

  ②. 顏色的重(zhong)現性(xing)好；

  ③. 受(shou)不銹鋼(gang)表面狀(zhuang)況的(de)影響較小(xiao)；

  ④. 處理溫度較低，有些工藝可在室溫下進行，改善了工作環境，溶(rong)液成分波動較小；

  ⑤. 溶液成分含量(liang)較低，因而污染程度較輕；

  ⑥. 用(yong)脈(mo)沖電(dian)流法(fa)著色(se)，溶液工作壽命比化學法(fa)的長(chang)。

  電化學著色(se)法(fa)的缺點(dian)主要有兩點(dian)：一是(shi)電力線分(fen)布(bu)不(bu)(bu)均(jun)勻，這是(shi)由不(bu)(bu)銹鋼工件形狀太(tai)復雜所(suo)引起的，電化學著色(se)法(fa)最適合(he)簡單(dan)的，如平板、帶狀物的著色(se)；二是(shi)顏色(se)不(bu)(bu)均(jun)勻，這是(shi)由電流分(fen)布(bu)不(bu)(bu)均(jun)勻所(suo)致，最好(hao)是(shi)使用恒電位法(fa)來克服這一缺點(dian)。

三、不銹鋼電(dian)化學(xue)著色成(cheng)膜機理

1. 陽極電流（電位）反(fan)應

  電化(hua)學著色(se)(se)液的主(zhu)要成(cheng)分基本上是鉻酐(gan)（CrO3)和(he)硫酸（H2SO4),不銹鋼浸(jin)人(ren)著色(se)(se)液并施加陽(yang)極電流（電位）后，在電化(hua)學著色(se)(se)的過程中陽(yang)極發生(sheng)的反(fan)應(ying)為(wei)：

M = Mⁿ⁺ +ne（9-1)

 式中M表示不銹鋼成分，如鉻、鎳(nie)、鐵等，由(you)于陽極電(dian)流的作(zuo)用，金屬(shu)成分以離子態(tai)進入著色液(ye)與金屬(shu)的界面層中。

2. 陰極電流反(fan)應(ying)

 不銹鋼(gang)上施(shi)加陰極(ji)電流（電位）時發生的反應可(ke)能是：

 HCrO^-₄+7H⁺+3e = Cr³⁺+4H₂O  （9-2)  或  Cr₂O^2-₇ +14H⁺+6e = 2Cr³⁺+7H₂O

 同(tong)時伴有水解反(fan)應：

H₂O+H⁺+2e = H₂+OH- （9-3)

3. 著色(se)膜(mo)的(de)形成

 當電化(hua)學反(fan)應一段時間后，在金屬－溶液界(jie)面(mian)上，陽極和陰極電流生(sheng)成的金屬離子在表面(mian)發生(sheng)水解反(fan)應如(ru)下：

  pMⁿ⁺+qCr³⁺+rH₂O = M_pCr_qO_r+2rH⁺ （9-4)

  式中，p、q、r為正整數，且(qie)有np+3q=2r的關系(xi)。

  在溶液－金屬界面上，Mⁿ⁺、Cr³⁺的濃度達到臨界值，超過富鉻的尖晶石氧化物的溶解度，水解反應形成著色膜M_pCr_qO_r.

  Mⁿ⁺、Cr³⁺的擴散乃是著色膜形成的關鍵步驟。陽極反應生成的Mⁿ⁺通過膜中的孔隙擴散到膜的表面，與陰極反應生成的Cr³⁺絡合，使著色膜不斷地生長增厚。