不(bu)銹鋼化學發黑工藝(yi)流(liu)程如下：

  有機溶劑除油 → 晾干 →上掛具 → 化學除油（氫氧化鈉 40~60g/L, 碳酸鈉 40~60g/L, OP乳化劑 3~5g/L, 溫度 70~100℃, 時間 20min, 油除盡為止）→ 熱水洗（50℃) → 冷水洗 → 去氧化皮（氫氧化鈉400~600g/L, 溫度加熱至沸騰，時間3~6分鐘，沒有氧化皮可不進行本工序）→ 水洗 → 去黑灰［硝酸（d=1.4)1份，氫氟酸（40%)1.5份，水3.5份，室溫，時間至黑灰除盡，約15 分鐘，沒有黑灰可在硫酸10%中活化］→ 水洗 → 熱水預熱（100℃,水浸5~8min) → 化學發黑 → 水洗 → 熱水洗 → 固化處理 → 冷水 → 干燥（60~80℃,15~20min) → 按需要可涂透明涂料。

不銹鋼發(fa)黑(hei)溶(rong)液的配制(zhi)方法有以下幾種：

a. 配方1 溶液(ye)的配制

將計(ji)算量的(de)重鉻酸鉀(jia)放在氧化容器里，加(jia)蒸餾水(shui)至(zhi)總容積的(de)一半，慢慢將計(ji)算量的(de)濃(nong)硫酸在攪拌下(xia)以細流(liu)狀加(jia)入水(shui)中，加(jia)入時溶液(ye)立即升溫(wen)到近沸(fei)騰，停止加(jia)硫酸，等(deng)待逐漸冷(leng)卻(que)，不能(neng)使溫(wen)度過高(gao)，以免溶液(ye)暴沸(fei)濺出，必要時可(ke)加(jia)少量冷(leng)水(shui)降溫(wen)，硫酸加(jia)完，最后加(jia)蒸餾水(shui)至(zhi)預定體積。

b. 配方 2 溶液的配制 

 與配方(fang)1相似，在重(zhong)鉻(ge)酸(suan)鉀和(he)硫酸(suan)（按(an)300g/L)配成后依次加入(ru)硫酸(suan)錳、硫酸(suan)銨(an)和(he)硝酸(suan)鉀，攪拌溶解(jie)即可。

c. 配(pei)(pei)方3 與配(pei)(pei)方1的配(pei)(pei)制方法相同。

d. 配方4的配制(zhi)

  按1L溶液為(wei)例，稱取鉻(ge)酐200g,加(jia)(jia)入1L燒杯(bei)中，加(jia)(jia)水(shui) 200~280mL，攪(jiao)拌溶解。用量筒量取300mL硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)，一(yi)邊攪(jiao)拌一(yi)邊緩(huan)慢呈細(xi)流(liu)狀加(jia)(jia)入已配制好(hao)的(de)鉻(ge)酸(suan)(suan)(suan)溶液中，當溫度升(sheng)高到鉻(ge)酸(suan)(suan)(suan)變成(cheng)血(xue)紅色(se)不溶性鉻(ge)的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)鹽時，立即(ji)停(ting)止(zhi)加(jia)(jia)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)，在攪(jiao)拌下(xia)緩(huan)加(jia)(jia)入少(shao)量冷(leng)(leng)(leng)水(shui)，此時溶液變為(wei)均一(yi)透明的(de)棗紅色(se)后，再繼續加(jia)(jia)人硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)，如此反復多次，直至加(jia)(jia)完硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)。然后用冷(leng)(leng)(leng)水(shui)稀釋(shi)至1L.每次加(jia)(jia)水(shui)量應少(shao)，血(xue)紅色(se)消(xiao)失即(ji)停(ting)止(zhi)添加(jia)(jia)，最好(hao)待溶液冷(leng)(leng)(leng)卻(que)片刻后再繼續加(jia)(jia)水(shui)。