管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用， 比如， 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等， 經過一定時間的運行后， 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷， 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下， 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試， 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷， 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因， 并采取有效措施， 就可以避免事故的發生  。


 異型香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中， 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量， 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量，要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷， 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管， 如果不能及時發現問題，則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測， 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷， 同時找到其產生缺陷的原因， 從而提高其使用性能。


 然而， 目前國(guo)內(nei)(nei)外(wai)在(zai)異(yi)型(xing)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)件無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方面(mian)的(de)(de)相關研(yan)(yan)究(jiu)報道較少。 因此開(kai)展異(yi)型(xing)管(guan)(guan)材無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方面(mian)的(de)(de)系統研(yan)(yan)究(jiu)有以下兩(liang)個方面(mian)的(de)(de)重(zhong)要(yao)意義： 第(di)一(yi)， 通(tong)過渦流檢(jian)(jian)測(ce)(ce)異(yi)型(xing)管(guan)(guan)材的(de)(de)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方法的(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)， 促進(jin)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)理(li)(li)論與技術的(de)(de)應用(yong)和發展， 使國(guo)內(nei)(nei)對(dui)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)件無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)理(li)(li)論上(shang)一(yi)個新(xin)的(de)(de)臺階； 第(di)二， 本研(yan)(yan)究(jiu)成果對(dui)開(kai)發與研(yan)(yan)制適(shi)用(yong)于異(yi)型(xing)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)件無(wu)損(sun)探傷裝置具有重(zhong)要(yao)的(de)(de)指導作用(yong)。


 本課題研究目的(de)(de)是設計制作帶(dai)人工缺陷的(de)(de)異(yi)(yi)型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)件， 采用渦流(liu)檢(jian)測技術對異(yi)(yi)型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)件進行檢(jian)測， 比較空(kong)心通管(guan)與異(yi)(yi)型(xing)管(guan)件之間的(de)(de)渦流(liu)阻抗(kang)差異(yi)(yi)， 分析(xi)影響渦流(liu)阻抗(kang)平面圖的(de)(de)因素， 確定(ding)異(yi)(yi)型(xing)管(guan)件的(de)(de)無損檢(jian)測方法。


 本論文以異型不銹鋼(gang)管(guan)件為研(yan)(yan)究對(dui)象(xiang)，采(cai)用外(wai)(wai)穿過(guo)式線圈對(dui)不銹鋼(gang)管(guan)件外(wai)(wai)表面(mian)(近表面(mian))裂(lie)紋缺陷展開深(shen)入研(yan)(yan)究。通過(guo)對(dui)內凸型和內凹型兩種(zhong)類型異型管(guan)件進行一系(xi)列渦(wo)流(liu)檢測研(yan)(yan)究，主要研(yan)(yan)究成果和實驗結論如(ru)下：


 1. 通(tong)過對渦流檢測(ce)特征(zheng)參數，有效(xiao)磁導(dao)率(lv)及歸(gui)一(yi)化(hua)阻(zu)抗(kang)的計(ji)算，得出對于內凸型異型管件(jian)，有效(xiao)磁導(dao)率(lv)和歸(gui)一(yi)化(hua)阻(zu)抗(kang)在f取f g時(shi)有極(ji)大值，當(dang)f偏離f g時(shi)有效(xiao)磁導(dao)率(lv)和復阻(zu)抗(kang)降低，“普通(tong)區(qu)”和“異型區(qu)”阻(zu)抗(kang)曲線的交點(dian)在它們的特征(zheng)頻(pin)率(lv)之(zhi)(zhi)間，則當(dang)實驗(yan)頻(pin)率(lv)在各個“普通(tong)區(qu)”和“異型區(qu)”特征(zheng)頻(pin)率(lv)之(zhi)(zhi)間將能夠(gou)保證實驗(yan)檢測(ce)的靈敏(min)度；


 2. 內(nei)(nei)徑的變(bian)化(hua)對(dui)內(nei)(nei)凹型(xing)異(yi)型(xing)管(guan)件特征頻率是(shi)倒數關(guan)系；壁厚的變(bian)化(hua)對(dui)異(yi)型(xing)管(guan)渦流檢測特征頻率的影響是(shi)，隨(sui)著異(yi)型(xing)區壁厚的增(zeng)加(jia)，特征頻率不斷得減(jian)小(xiao)，壁厚與特征頻率成反比(bi)關(guan)系；隨(sui)著異(yi)型(xing)區壁厚的增(zeng)加(jia)，檢測線圈的復阻抗(kang)也在不斷增(zeng)加(jia)；


 3. 采用(yong)加(jia)拿大R/D公(gong)司MultiScan MS5800系列渦流(liu)檢測儀測試了異型不銹鋼管件(jian)(內凸型)和空心通管渦流(liu)阻(zu)抗的區別，得出(chu)最佳(jia)實驗檢測頻率(lv)*90F為(wei)(1.5~2)F 90；


 4. 在(zai)最佳檢測(ce)頻率條(tiao)件下對不(bu)銹鋼(gang)(內凸型(xing))異(yi)型(xing)管(guan)件和(he)空心(xin)通管(guan)進行了渦流檢測(ce)，從渦流阻抗圖中可以看出(chu)相位(wei)角不(bu)隨(sui)缺陷深度而變化(hua)，而幅值隨(sui)缺陷深度增(zeng)(zeng)加而增(zeng)(zeng)大；


 5. 對內壁肋寬5mm和肋寬10mm兩種異型管件進(jin)行渦流檢測，結果(guo)表明，肋的(de)寬度(du)對檢測結果(guo)的(de)影(ying)響(xiang)，從相(xiang)位角度(du)分析(xi)影(ying)響(xiang)不大，但從幅值分析(xi)有明顯(xian)影(ying)響(xiang)；


 6. 采(cai)用(yong)美國ZETEC公司生產的(de)MIZ-40A渦流檢測儀，對內凸型(xing)以及內凹型(xing)異型(xing)不銹鋼(gang)管件進行檢測試驗(yan)。結果表明(ming)，采(cai)用(yong)主輔頻(pin)率(lv)比為2:1的(de)混頻(pin)技術，可以有效抑制異型(xing)管件內壁寬10 mm的(de)信號，從而能夠(gou)檢測出異型(xing)不銹鋼(gang)管件距表面深0.20 mm的(de)周(zhou)圍(wei)槽(人工缺(que)陷)信號。