1. 堿性銅電刷鍍液的性質


  堿性銅電(dian)刷鍍(du)液(ye)呈微堿性,pH為(wei)(wei)7~8,顯藍紫色(se)。銅離子含量(liang)均為(wei)(wei)50g/L,20℃時相對密度(du)為(wei)(wei)1.13,電(dian)導率為(wei)(wei)0.142 Ω-1·cm-1。工作通風要好,不要用手接(jie)觸(chu)鍍(du)液(ye)。



2. 堿(jian)性銅(tong)電刷(shua)鍍新的性質(zhi)及用途


  堿性銅(tong)電刷鍍銅(tong)層(ceng)(ceng)結(jie)晶致(zhi)密(mi),結(jie)合力好多用(yong)作(zuo)過渡層(ceng)(ceng)或中間層(ceng)(ceng)、釬焊層(ceng)(ceng)和導電層(ceng)(ceng),防滲(shen)碳和防氮化層(ceng)(ceng)。



3. 堿性銅電(dian)刷鍍液成分,見表4-46.


表 46.jpg



4. 堿性(xing)銅電刷鍍液的配制(zhi)


  以(yi)(yi)(yi)配方3為例,在1000mL燒杯中(zhong)加(jia)入(ru)(ru)(ru)硫酸(suan)(suan)銅250g,蒸餾(liu)水(shui)250mL,加(jia)熱(re)攪(jiao)(jiao)拌(ban)溶(rong)解,冷(leng)卻(que)(que)至(zhi)20℃,量(liang)取二乙胺250mL,在攪(jiao)(jiao)拌(ban)下緩慢滴入(ru)(ru)(ru)硫酸(suan)(suan)銅溶(rong)液(ye),由于(yu)是放熱(re)反應,溫(wen)度升(sheng)高(gao)(gao)后(hou)(hou)要冷(leng)卻(que)(que)后(hou)(hou)再加(jia)。在500mL的燒杯中(zhong),加(jia)入(ru)(ru)(ru)氨三乙酸(suan)(suan)150g,加(jia)蒸餾(liu)水(shui)100mL,加(jia)入(ru)(ru)(ru)氫氧(yang)化(hua)鈉92g,攪(jiao)(jiao)拌(ban)使兩者(zhe)溶(rong)解,冷(leng)卻(que)(que)后(hou)(hou)加(jia)入(ru)(ru)(ru)硝酸(suan)(suan)銨50g,硫酸(suan)(suan)鈉20g,攪(jiao)(jiao)拌(ban)溶(rong)解后(hou)(hou)加(jia)入(ru)(ru)(ru)硫酸(suan)(suan)銅乙二胺溶(rong)液(ye)中(zhong),冷(leng)卻(que)(que)后(hou)(hou)加(jia)入(ru)(ru)(ru)1000mL量(liang)筒(tong)或量(liang)瓶中(zhong),加(jia)蒸餾(liu)水(shui)稀釋(shi)至(zhi)刻度,最(zui)后(hou)(hou)測量(liang)pH,低了(le),加(jia)少許10%氫氧(yang)化(hua)鈉溶(rong)液(ye)以(yi)(yi)(yi)便升(sheng)高(gao)(gao)pH;高(gao)(gao)了(le),加(jia)少許10%硫酸(suan)(suan)溶(rong)液(ye)以(yi)(yi)(yi)便降低pH。



5. 操(cao)作方(fang)法及工藝規范


 耗電(dian)系(xi)數(shu):0.18A·h/(d㎡2·μm),在循環使用(yong)過(guo)程中耗電(dian)系(xi)數(shu)不變(bian);


 工作電壓:6~15V;


 接電(dian)方(fang)式:按正(zheng)極(ji)性連接,工(gong)件接負極(ji),鍍筆接正(zheng)極(ji);


 陰(yin)陽極相(xiang)對運(yun)動速率:10~30m/min;


 使用溫度:20~50℃;


 在循(xun)環使用過程中,銅離子濃度在剩(sheng)余溶液中增加(jia),堿銅刷鍍液屬富集鍍液。


 沉積速率:12.8μm/min;


 鍍層最(zui)大(da)厚度:一般為0.02~0.03mm.