1. 特(te)殊鎳的性能和用途
①. 特殊(shu)鎳用作打底層
使用(yong)特殊鎳(nie)刷鍍液可在不銹鋼基體表面(mian)上獲得結(jie)合力良好的鎳(nie)底層。
②. 特殊鎳刷鍍液(ye)的性質
特殊鎳刷鍍液為酸性溶液，pH小于(yu)1,呈深綠(lv)色，有較強的(de)(de)酸味，相當(dang)于(yu)電鍍用的(de)(de)預鍍鎳溶液。
③. 特殊鎳的厚度。
特殊(shu)鎳(nie)(nie)刷(shua)鍍液的沉積(ji)速(su)率慢，故只作(zuo)為沉積(ji)過(guo)渡層(ceng)，厚(hou)度不(bu)超過(guo)0.03~0.05mm.超過(guo)該(gai)厚(hou)度，鍍層(ceng)會出(chu)現開裂，影響整個鍍層(ceng)的各項(xiang)性能(neng)指標(biao)，故一般特殊(shu)鎳(nie)(nie)刷(shua)鍍60~120s即可(ke)達到2~3μm。
④. 特殊鎳(nie)鍍層(ceng)的性質(zhi)
特(te)殊鎳(nie)鍍層致密，孔隙少，硬度高(gao)，耐(nai)磨性好，但不能單獨使用，故(gu)為(wei)了達到一定的(de)厚度的(de)鎳(nie)，或一定的(de)硬度，在(zai)特(te)殊鎳(nie)的(de)基礎上，用水沖洗后再(zai)鍍中間層。
2. 特殊(shu)鎳刷鍍液的成分，見(jian)表4-44.
3. 特殊鎳鍍(du)液的(de)配制方(fang)法（以配方(fang)1為例）
使(shi)用(yong)的(de)原料都應為化學純CP級。準確稱取(qu)硫酸(suan)(suan)鎳396g,氯化銀(yin)15g,鹽酸(suan)(suan)21g和乙(yi)酸(suan)(suan)69g放入1000mL的(de)燒(shao)杯中，加(jia)蒸餾水600mL,加(jia)熱(re)并不(bu)斷攪拌，使(shi)固體全部溶解，冷卻至25℃后倒入1000mL量筒或容(rong)量瓶中，加(jia)蒸餾水稀(xi)釋(shi)至刻(ke)量。用(yong)鹽酸(suan)(suan)將pH調整(zheng)至0.3~1.0范圍(wei)內。
4. 特(te)殊鎳刷鍍液的使用方法
①. 溫度： 操作使(shi)(shi)用(yong)前將溶液加熱至50℃才可(ke)使(shi)(shi)用(yong)。氣溫較(jiao)低時鍍液中可(ke)能有結(jie)晶(jing)析出(chu)，屬正常(chang)現象。必須加熱溶解后攪拌均(jun)勻方可(ke)使(shi)(shi)用(yong)。
②. 接(jie)(jie)電(dian)： 正極(ji)性(xing)接(jie)(jie)法(fa)，即(ji)工件接(jie)(jie)負極(ji)，鍍筆接(jie)(jie)正極(ji)。不可反(fan)接(jie)(jie)。
③. 預熱(re)(re)工件(jian)： 先用50~60℃熱(re)(re)水將工件(jian)表面預熱(re)(re)至50℃,以備刷鍍。
④. 無(wu)電(dian)擦拭： 將鍍筆(bi)蘸上特(te)殊的(de)鎳刷(shua)鍍液(ye)(ye)，在工件表面(mian)上無(wu)電(dian)擦拭5~10s.其目的(de)是防止由(you)于鍍液(ye)(ye)在基體(ti)表面(mian)分布不均(jun)而形成濃差極化，影響鍍層與基體(ti)的(de)結合強度。
⑤. 閃(shan)鍍(du)： 采用(yong)(yong)高電壓18~24V閃(shan)鍍(du)，在強電場的(de)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，表(biao)面瞬間得到單一(yi)的(de)完整的(de)鎳層。
⑥. 正鍍： 然后降(jiang)到工作電壓進行正常刷(shua)鍍。
5. 特殊鎳刷(shua)鍍工(gong)藝規(gui)范
工作(zuo)電壓：10~18V,內鍍(du)18~24V;
耗電系數：0.245A·h/(d㎡·μm);
陽極(ji)與陰(yin)極(ji)相對(dui)速率(lv)：6~20m/min(最佳10~15min);
安全(quan)厚(hou)度(du)：小于(yu)0.03~0.05mm;
富集型(xing)(xing)鍍液(ye)：在循環使用(yong)過程中，隨(sui)著水(shui)分、鹽酸(suan)、乙酸(suan)的揮發，鍍液(ye)中鎳離子濃度升高(gao)，故屬富集型(xing)(xing)鍍液(ye)，電流效(xiao)率基(ji)本不變，鍍層硬度穩定，pH路(lu)有下降，由1下降到0.3,鍍液(ye)可一直循環使用(yong)到耗盡為止。
