不銹鋼電化學(xue)拋(pao)光和機械拋(pao)光對材料硬度和耐蝕性能的影(ying)響主要有以(yi)下幾(ji)點(dian):
1. 表面顯微硬度
a. 機械拋(pao)光隨(sui)著時(shi)間的延長,表(biao)面顯微(wei)(wei)硬度(du)基(ji)本(ben)上無明顯變化(hua),見圖3-3拋(pao)光時(shi)間對表(biao)面顯微(wei)(wei)硬度(du)(HV)的影響,并高于(yu)電化(hua)學拋(pao)光顯微(wei)(wei)硬度(du)(HV)。

b. 電化(hua)(hua)學拋光(guang)隨(sui)著拋光(guang)時間的(de)延長(chang),表(biao)面(mian)顯微(wei)硬(ying)度開始時明顯下(xia)降,15min后下(xia)降趨(qu)(qu)勢變得(de)平緩,這主要是因為(wei)電化(hua)(hua)學拋光(guang)時冷作硬(ying)化(hua)(hua)層被逐漸(jian)溶解(jie),使表(biao)面(mian)硬(ying)度下(xia)降而后趨(qu)(qu)于平緩。
2. 表(biao)面耐蝕性
腐蝕實驗采用失(shi)重法,即在(zai)50g/L三氯化鐵和1.83g/L鹽(yan)酸介質(zhi)在(zai)溫度50℃中進行(xing)。每隔1小(xiao)時取(qu)出試樣觀察其(qi)表面腐蝕狀態,并在(zai)光電分析(xi)天平(ping)上稱量其(qi)失(shi)重值(mg)。
a. 機(ji)械拋光表(biao)面耐(nai)蝕性
從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出,機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光,這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高,加之在機械研磨過程中,不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中,加大了變形層的腐蝕速率。

b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解,表面活性降低,更重要的是,表面有一連續的鈍化膜形成,顯著提高其耐蝕性。

