一、離子滲(shen)氮設(she)備
離(li)(li)子滲(shen)氨爐應密封良(liang)好(hao)，符合JB/T 2897《輝光離(li)(li)子氮化(hua)爐基本技術條件(jian)》的(de)要求。
設備配(pei)(pei)備有壓力表、氣(qi)體流量(liang)計、U形真空(kong)計，可(ke)對滲氨過程(cheng)進(jin)行爐內壓力、真空(kong)度(du)、氨氣(qi)供應量(liang)的控制和監測。還應配(pei)(pei)有測溫裝置。
為(wei)保證(zheng)零件(jian)的滲(shen)氮效(xiao)果，根據需要爐內可設置輔(fu)助陽極。
二、滲(shen)氮介質
采用瓶裝氨(an)氣，應符合GB 536《液態無(wu)水(shui)氨(an)標(biao)準》中的(de)一級標(biao)準。氨(an)氣通入前應經(jing)過干燥處(chu)理。
氨(an)氣應(ying)減(jian)壓(ya)后(hou)經(jing)過流量計通入(ru)爐(lu)內(nei)，壓(ya)力一(yi)般(ban)不(bu)超過0.1MPa,并可(ke)調控流量。
三、滲氮(dan)零(ling)件的預先處(chu)理
香蕉視頻app蘋果:不銹(xiu)鋼(gang)滲(shen)氮件應按“不銹鋼滲氮前(qian)的(de)預(yu)先處理”的(de)要求進行預(yu)處理。
四、離子滲氮前(qian)的(de)生產準備
①. 滲氮件的檢(jian)查。
離子滲氮工(gong)件(jian)(jian)表面應清(qing)洗，去除銹痕、油(you)污、臟(zang)物，并(bing)在入爐前烘干。工(gong)件(jian)(jian)不(bu)(bu)宜有(you)尖角、銳(rui)邊(bian)。為保證離子滲氮的質(zhi)量(liang)，工(gong)件(jian)(jian)表面粗糙(cao)度應達(da)Ra 1.6μm或更(geng)高，對于(yu)滲氮后(hou)不(bu)(bu)再(zai)磨削(xue)的工(gong)件(jian)(jian)，表面粗糙(cao)度不(bu)(bu)大于(yu)Ra 0.8μm.離子滲氮件(jian)(jian)原則上不(bu)(bu)留(liu)加工(gong)余量(liang)，必須留(liu)有(you)磨量(liang)時，最大留(liu)量(liang)不(bu)(bu)大于(yu)0.05mm。
②. 對(dui)于工件上易(yi)引起輝光放電(dian)之處，如小孔(kong)（特別是ф1~68mm的盲孔(kong)）、縫隙等(deng)，應采(cai)取堵塞等(deng)措施，以防止打弧。對(dui)不需要滲氮的部位應屏蔽。注(zhu)意，不能采(cai)用鍍層的方法(fa)。
③. 工(gong)件入爐(lu)前，應檢查設(she)備的機械、電氣系統及附屬裝置，保證正常使用。
④. 根據工(gong)件的形狀適當擺放或吊掛(gua)，要防止相(xiang)互接觸，工(gong)件的間距(ju)不小于10mm,如采用輔助(zhu)陽(yang)極，陽(yang)極與氮化件表面的距(ju)離在50~120mm時效果最好。
⑤. 根據(ju)技術檢(jian)查的要求，放(fang)入(ru)同材(cai)質并經過相同預先處理的試(shi)塊。
五、滲氮操(cao)作
工(gong)件(jian)入爐后蓋好爐蓋，連通(tong)各管道，開啟真(zhen)空(kong)泵、排除(chu)爐內空(kong)氣(qi)，預抽真(zhen)空(kong)。當爐內真(zhen)空(kong)度達7~40Pa時可稍(shao)加氨氣(qi)接通(tong)電源，輸入高壓電流起(qi)輝(hui)，開始應采用不大于10A的(de)小電流打(da)弧，濺射工(gong)件(jian)，使工(gong)件(jian)表面凈化。
當工(gong)件(jian)表面已(yi)凈化(hua)、輝(hui)光穩定后，應加大電流，使工(gong)件(jian)升溫，為防止工(gong)件(jian)變形，可根據零件(jian)的(de)情(qing)(qing)況緩慢升溫，升溫速度視情(qing)(qing)況控(kong)制在100~150℃/h之間(jian)。
爐溫升(sheng)至規定(ding)的(de)保溫溫度后，穩(wen)定(ding)電壓(ya)、電流進行保溫，按工藝規范(fan)調整電壓(ya)、電流、溫度、氨量(liang)、爐內壓(ya)力等參數，控制輝光厚度在2~3mm之間(jian)。
工件(jian)(jian)保溫結束后停止(zhi)供氣，切斷電(dian)源，使工件(jian)(jian)冷卻。對于有(you)嚴格變形要(yao)求的零(ling)件(jian)(jian)，也可繼(ji)續(xu)以小電(dian)流維持弱輝光(guang)，從而(er)降(jiang)低(di)爐內工件(jian)(jian)的冷卻速度。
工(gong)件(jian)應在150℃以(yi)下出爐(lu)。開啟(qi)爐(lu)蓋前應向爐(lu)內通入(ru)空氣，以(yi)恢復爐(lu)內的壓力(li)。
操作結(jie)束后按(an)規定(ding)進行質(zhi)量檢查。
1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼離子滲氮工藝(yi)如(ru)圖7-6所示。
