不(bu)銹鋼滲氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的香蕉視頻app蘋果:不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。
1. 不銹(xiu)鋼滲氮前的(de)預先熱(re)處理
不銹鋼滲氮(dan)前進行預先熱(re)處理(li)的目的是(shi)消除應力，改(gai)善組織，使組織均勻(yun)、細化，以保(bao)證滲氮(dan)組織和硬度的均勻(yun)。
預(yu)先熱處理應根(gen)據不銹鋼(gang)的類型而(er)確(que)定。
鐵素體不(bu)銹鋼采用退火處理。
奧(ao)氏(shi)體不銹鋼采用固溶化(hua)或穩定化(hua)處理(li)（含(han)Ti、Nb等穩定化(hua)元素的奧(ao)氏(shi)體不銹鋼）。
雙相不(bu)銹鋼采用(yong)固(gu)溶處理。
馬氏體不銹鋼采用調質處理，調質時的回火溫度應高于滲氮溫度20~30℃。
沉淀硬(ying)化(hua)不銹鋼可采(cai)用過(guo)時(shi)效(xiao)處理(li)或固溶時(shi)效(xiao)處理(li)，這時(shi)的時(shi)效(xiao)溫度應高(gao)于滲氮(dan)溫度20~30℃。
對于馬氏體不銹(xiu)鋼和沉淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼的滲(shen)氮(dan)件，為保證零件本體必要(yao)的強度要(yao)求，滲(shen)氮(dan)溫度宜采用下限(xian)。
2. 滲(shen)氮前的消除應力(li)處理(li)
不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼滲(shen)氮前，應進行消除(chu)應力處理，尤其是易變形的零件，以保(bao)證零件滲(shen)氨后不(bu)變形或少(shao)變形。特別是對于(yu)馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼和沉淀硬(ying)化不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼，因其硬(ying)度較高，在加工(gong)時的殘留(liu)應力也較大。
不銹鋼滲(shen)氮前的(de)去(qu)應(ying)力(li)處理應(ying)在半(ban)精加(jia)(jia)工后(hou)進(jin)行，去(qu)應(ying)力(li)處理后(hou)再以小加(jia)(jia)工量(liang)進(jin)行精加(jia)(jia)工，達(da)到圖紙要求的(de)尺(chi)寸或根據滲(shen)氮時可(ke)能產生的(de)增量(liang)和變形(xing)預留(liu)尺(chi)寸。
消除應(ying)(ying)力(li)的(de)溫度(du)(du)應(ying)(ying)低(di)于(yu)(yu)預先熱(re)處理溫度(du)(du)，略高于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)滲氮(dan)溫度(du)(du)。消除應(ying)(ying)力(li)處理的(de)工(gong)藝和操作(zuo)還(huan)應(ying)(ying)注意不產(chan)生(sheng)新的(de)變(bian)形和應(ying)(ying)力(li)。
3. 滲氮前的(de)去除鈍化膜處(chu)理(li)
滲氮(dan)前去除鈍化膜處理是不(bu)銹鋼滲氮(dan)的(de)(de)一個(ge)特殊處理，因為(wei)不(bu)銹鋼含有較高的(de)(de)鉻(ge)量，在(zai)空氣中易形成一層致(zhi)密的(de)(de)氧化膜，這層膜會阻礙氮(dan)原子的(de)(de)滲入，不(bu)利于滲氮(dan)，在(zai)滲氮(dan)前應(ying)去除。
去(qu)除鈍化膜常見的方法如(ru)下：
a. 噴砂 采用細砂，在0.15~0.25MPa壓力下進行噴砂處理。
b. 磷化(hua)(hua) 使工件表面形成磷化(hua)(hua)膜，有利于氮原子的(de)滲入。
c. 氯化物浸泡 用TiCl2或TiCl3等浸泡，可有效地(di)去除鈍化膜。
鈍化膜(mo)(mo)的(de)去除(chu)對(dui)于(yu)一般滲氮(dan)(dan)處(chu)理是重要的(de)，但對(dui)于(yu)離子(zi)(zi)滲氮(dan)(dan)處(chu)理可不采用(yong)這道工序，因為離子(zi)(zi)滲氮(dan)(dan)時的(de)離子(zi)(zi)轟擊作用(yong)可有效(xiao)去除(chu)工件(jian)表面的(de)鈍化膜(mo)(mo)。
4. 非氮化部位的防護
對(dui)于滲氨零(ling)件中不(bu)要求滲氮(dan)(dan)的部位，在滲氮(dan)(dan)前(qian)應采取(qu)措(cuo)施，防止(zhi)該部位有氮(dan)(dan)原子的滲入。
氣體滲(shen)氨處理件的(de)不(bu)滲(shen)氨部(bu)位(wei)(wei)的(de)防(fang)護方法(fa)(fa)有鍍錫(xi)法(fa)(fa)（鍍錫(xi)層為0.010~0.015mm)、鍍銅法(fa)(fa)（鍍銅層為0.03~0.05mm)和涂(tu)(tu)料(liao)法(fa)(fa)（在(zai)不(bu)滲(shen)氮部(bu)位(wei)(wei)涂(tu)(tu)以防(fang)滲(shen)涂(tu)(tu)料(liao)），以阻止(zhi)氮原子的(de)滲(shen)入(ru)。對(dui)于離子滲(shen)氮，最有效的(de)方法(fa)(fa)是屏蔽法(fa)(fa)，即(ji)將不(bu)滲(shen)氮部(bu)位(wei)(wei)屏蔽起來，阻止(zhi)離子對(dui)該部(bu)位(wei)(wei)的(de)轟擊(ji)。屏蔽邊(bian)緣的(de)縫隙不(bu)應大于0.5mm.要防(fang)止(zhi)在(zai)此處打弧。
離子滲氮時不(bu)(bu)滲氮部(bu)位的屏蔽(bi)保護有時很麻煩，不(bu)(bu)易(yi)操(cao)作，從實用出發，只要滲氮層不(bu)(bu)影(ying)響使用功(gong)能，建(jian)議不(bu)(bu)進行(xing)防護處理。
