香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前，應根據施工規范的要求，對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗，以確保管道在使用中的安全。現行香蕉視頻app蘋果:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗，僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查，其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查，以檢查結果不泄漏為合格。
當設計(ji)文件(jian)規定用鹵(lu)素、氦氣、氨氣或其(qi)他方法進行泄漏(lou)性試(shi)(shi)驗時(shi)，則(ze)按(an)設計(ji)文件(jian)進行。真空系(xi)統則(ze)應進行真空度(du)試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)驗時(shi)間為24小(xiao)時(shi),其(qi)增壓率不應大于5%。
不銹鋼(gang)工業管(guan)道試(shi)運(yun)行(xing)(xing)(xing)一般(ban)和(he)工業裝置(zhi)在整(zheng)體運(yun)行(xing)(xing)(xing)時同(tong)時進(jin)行(xing)(xing)(xing)。通常(chang)在工業裝置(zhi)中的(de)設備、管(guan)道、電氣、自動控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)各(ge)自完成安裝任(ren)務并(bing)達(da)到試(shi)車條件(jian)后，先(xian)以水、空(kong)氣等(deng)為介(jie)質進(jin)行(xing)(xing)(xing)模擬(ni)試(shi)運(yun)行(xing)(xing)(xing)，以檢(jian)驗系(xi)統(tong)除(chu)受(shou)介(jie)質影(ying)響(xiang)外的(de)全(quan)部性能是否達(da)到設計(ji)要求，然后以設計(ji)規定的(de)介(jie)質和(he)操作條件(jian)進(jin)行(xing)(xing)(xing)試(shi)運(yun)行(xing)(xing)(xing)，打通生(sheng)產流程，檢(jian)驗其除(chu)經(jing)濟指標外的(de)全(quan)部性能，并(bing)達(da)到正(zheng)式投用的(de)條件(jian)。
不銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)系(xi)統(tong)在裝置試(shi)運行(xing)期間(jian)應進(jin)行(xing)安(an)全可靠(kao)性檢查，如管道(dao)系(xi)統(tong)的(de)(de)伸縮、管道(dao)支撐(cheng)件的(de)(de)狀態(tai)(tai)以及連接接頭(tou)的(de)(de)嚴密性等(deng)。對安(an)裝不適當的(de)(de)部位進(jin)行(xing)調(diao)整，并配合生產(chan)操作的(de)(de)進(jin)程對管道(dao)連接接頭(tou)進(jin)行(xing)熱態(tai)(tai)緊固或冷態(tai)(tai)緊固。管道(dao)螺栓熱、冷態(tai)(tai)緊固的(de)(de)溫度要(yao)求(qiu)見表3-33。
不銹鋼(gang)管道(dao)(dao)螺栓的(de)熱緊(jin)(jin)或冷(leng)緊(jin)(jin)應(ying)在保持工作溫度2小時(shi)(shi)后(hou)進行(xing)。緊(jin)(jin)固(gu)時(shi)(shi)的(de)管道(dao)(dao)內壓力(li)(li)應(ying)根(gen)據設計(ji)(ji)壓力(li)(li)確定，當設計(ji)(ji)壓力(li)(li)≤6MPa,熱態(tai)緊(jin)(jin)固(gu)時(shi)(shi)的(de)最(zui)大內壓為0.3MPa,當設計(ji)(ji)壓力(li)(li)＞6MPa,熱態(tai)緊(jin)(jin)固(gu)時(shi)(shi)的(de)最(zui)大內壓為0.5MPa,管道(dao)(dao)螺栓冷(leng)緊(jin)(jin)均應(ying)卸壓操作。
不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道施工完畢，現場復查合格后，進(jin)行驗(yan)收。管(guan)道驗(yan)收應提(ti)交以(yi)下技術文(wen)件：
1. 中、低壓管道系(xi)統(tong)
①. 材(cai)料合格證及材(cai)料復查記(ji)錄。
②. 設計(ji)修改(gai)通知及材料代用記錄。
③. 補償器預(yu)(yu)拉（預(yu)(yu)壓）記錄。
④. 管道系(xi)統試驗（強(qiang)度、嚴密性及(ji)其(qi)他(ta)試驗）記錄。
⑤. 管道吹洗及封閉記(ji)錄。
⑥. 重要管道焊接、熱處理(li)及(ji)焊縫探(tan)傷記錄。
⑦. 安全閥（爆破板）調試或(huo)試驗記(ji)錄(lu)。
⑧. 絕熱工程記錄。
⑨. 隱(yin)蔽工程記錄和封閉系統(tong)記錄。
⑩. 其他有關文件。
2. 高壓管道系統
①. 高壓管子制造廠家的全(quan)部證明(ming)書。
②. 高壓管(guan)子、管(guan)件驗(yan)收檢(jian)查記錄及校驗(yan)報告(gao)單。
③. 高壓管子加(jia)(jia)工（探傷、彎管、螺紋加(jia)(jia)工及有關工作）記錄。
④. 高壓管(guan)件、緊固件及(ji)閥門制造(zao)廠家的(de)全部證明書及(ji)緊固件的(de)校驗報告單。
⑤. 高壓閥門試(shi)驗報(bao)告。
⑥. 設計修改通(tong)知及材料代用記(ji)錄。
⑦. Ⅰ、Ⅱ類焊縫的焊接工作(zuo)記(ji)錄，Ⅰ類焊縫位置單線圖。
⑧. 熱處理記錄(lu)及探傷報告單。
⑨. 高壓(ya)管道系統壓(ya)力試驗記錄。
⑩. 高壓(ya)管道系統吹洗、檢查記錄。
?. 高壓系(xi)統封閉及保護記錄。
?. 系統單線圖。
?. 其他有(you)關文件。
?. 竣(jun)工圖。
