不銹鋼(gang)焊管焊后所以要進行熱處理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管在成型、焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中(zhong)，會(hui)引發和產(chan)生很大的(de)應(ying)力。而且不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管焊(han)(han)縫(feng)的(de)組織(zhi)結構也非(fei)常不(bu)均(jun)勻，焊(han)(han)縫(feng)熔融(rong)金(jin)(jin)屬(shu)區(qu)具(ju)(ju)有鑄造(zao)金(jin)(jin)屬(shu)結構；焊(han)(han)縫(feng)熱(re)影響區(qu)因(yin)(yin)為(wei)靠近熔融(rong)區(qu)，因(yin)(yin)此，具(ju)(ju)有過(guo)熱(re)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)組織(zhi)，然(ran)后才(cai)逐漸(jian)過(guo)渡到(dao)母(mu)材金(jin)(jin)屬(shu)本身(shen)所(suo)具(ju)(ju)有的(de)組織(zhi)。焊(han)(han)縫(feng)組織(zhi)結構的(de)不(bu)均(jun)勻性會(hui)造(zao)成很大的(de)應(ying)力，使焊(han)(han)縫(feng)的(de)強度(du)(du)降(jiang)低，晶間腐蝕和應(ying)力腐蝕傾向(xiang)增(zeng)(zeng)大；熔融(rong)金(jin)(jin)屬(shu)區(qu)和熱(re)影響區(qu)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)粗(cu)大組織(zhi)結構還(huan)會(hui)使焊(han)(han)縫(feng)的(de)硬度(du)(du)增(zeng)(zeng)大，韌性降(jiang)低。為(wei)了消除不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管在成型和焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)造(zao)成的(de)應(ying)力，改善(shan)焊(han)(han)縫(feng)的(de)機械性能，提高(gao)焊(han)(han)縫(feng)耐腐蝕能力，焊(han)(han)后對不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管進行(xing)熱(re)處理是必不(bu)可少的(de)。


  依據不銹鋼焊管的鋼種及用途，熱處理方(fang)(fang)式可(ke)分為固溶處理、穩(wen)化退火(huo)和回火(huo)處理3種方(fang)(fang)式。


 1. 固溶(rong)處理


  固溶(rong)處理是(shi)將(jiang)不銹(xiu)鋼焊管(guan)加熱至1050℃~1150℃,保溫后淬火，可使焊接接頭重新處于一次穩定狀態，就不會產生(sheng)晶間腐(fu)蝕傾向(xiang)。對含鈦、鈮或(huo)其他類型的(de)(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼以及復相鋼，也進行固溶(rong)處理，其目(mu)的(de)(de)并非為了消除(chu)其晶間腐(fu)蝕傾向(xiang)，而(er)是(shi)為了得到(dao)較均勻的(de)(de)成分和組(zu)織，保證有良好的(de)(de)塑性(xing)和韌性(xing)。


 2. 穩定(ding)化退火


  穩定化退(tui)火(huo)（加熱(re)至850℃,保溫后(hou)空冷）可(ke)使焊接接頭進人(ren)二次穩定狀態，即使再經敏化溫度區(qu)間的熱(re)作(zuo)用，它也(ye)不(bu)會喪(sang)失耐(nai)晶(jing)間腐(fu)蝕的能力。穩定化退(tui)火(huo)可(ke)以消(xiao)除應力，得(de)到均勻的組(zu)織，保證(zheng)良(liang)好的耐(nai)腐(fu)蝕性。這種處(chu)理(li)工藝(yi)比較簡單(dan)，效果顯著，應用的比較多，以代替固溶(rong)處(chu)理(li)。缺點是材(cai)料(liao)的韌性損失比較大，對(dui)于在低溫下工作(zuo)的不(bu)銹鋼結(jie)構(gou)，不(bu)可(ke)采用這種熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)。


  含鈦、鈮鋼為了防止(zhi)固溶(rong)處(chu)理(li)引起的氧化和(he)變形，采用870℃或(huo)900℃穩(wen)定(ding)化處(chu)理(li)來代替固溶(rong)處(chu)理(li)以(yi)消(xiao)除(chu)應力，得(de)到均勻的組織，保證良好的耐腐蝕性。



 3. 回火處理(li)


  鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊管(guan)熱處理(li)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，只在(zai)于使焊縫組織(zhi)均(jun)勻(yun)細化，提高其塑性和腐(fu)蝕性。鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊管(guan)的(de)(de)熱處理(li)方(fang)式為回火處理(li)。鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊管(guan)多(duo)用于耐腐(fu)蝕的(de)(de)環境(jing)，它也有晶間腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)，但是與奧氏體(ti)鋼(gang)(gang)的(de)(de)情(qing)況不同。鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)從高溫（Cr17約(yue)為1100℃～1200℃;Cr25約(yue)為1000℃~1200℃)急(ji)冷(leng)下來時就會產生晶間腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)，但在(zai)經650℃~850℃加熱緩冷(leng)后，反而消(xiao)除了(le)晶間腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)。這是由于鐵素(su)體(ti)中(zhong)碳的(de)(de)溶(rong)解(jie)度比奧氏體(ti)的(de)(de)溶(rong)解(jie)度要(yao)小(xiao)得多(duo)，易于沉淀，而且碳在(zai)鐵素(su)體(ti)中(zhong)的(de)(de)擴散速(su)度也較大，在(zai)高溫急(ji)冷(leng)過程中(zhong)，已經形成(cheng)了(le)鉻(ge)(ge)的(de)(de)碳化物(wu)，并出現了(le)晶界上的(de)(de)貧鉻(ge)(ge)層。經650℃~850℃加熱，又促(cu)使Cr的(de)(de)擴散均(jun)勻(yun)化，使貧鉻(ge)(ge)層消(xiao)失。


  所(suo)以，鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼焊管(guan)焊后進行(xing)650℃~850℃熱(re)處(chu)理(li)是十分必要的。