總的來說，奧氏體不銹鋼具有優良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點決定了其焊接工藝特點。

1. 由(you)于導熱系(xi)數小而(er)熱膨(peng)脹系(xi)數大(da)，焊(han)(han)接時易(yi)于產(chan)生(sheng)較大(da)的變(bian)形和焊(han)(han)接應力，因此(ci)應盡(jin)可能(neng)選用焊(han)(han)接能(neng)量集(ji)中的焊(han)(han)接方(fang)法。

 2. 由于導熱系數小，在同樣的(de)電(dian)流下，可比低合金鋼(gang)得到(dao)較大的(de)熔深。同時(shi)又由于電(dian)阻率大，也為了避免焊(han)條(tiao)發紅，一般與同直徑的(de)碳(tan)鋼(gang)或低合金鋼(gang)焊(han)條(tiao)相比，焊(han)接電(dian)流較小。

 3. 由(you)于焊接材料中合(he)金元(yuan)素相(xiang)對較高，其中有(you)些元(yuan)素如鈦、鈮、鉻、鋁(lv)等極(ji)易氧化和燒損(sun)，焊接時應盡可能縮短電弧，且擺動幅(fu)度要限制(zhi)。

 4. 為提高焊(han)縫(feng)的抗熱裂性(xing)能和耐蝕性(xing)能，焊(han)接時，要特別注意(yi)焊(han)接區的清(qing)潔(jie)，避免有害(hai)元(yuan)素(su)滲(shen)入焊(han)縫(feng)。

 5. 奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)時一般不(bu)(bu)需要預(yu)熱。為了防止焊(han)縫和熱影響區(qu)的晶(jing)粒長大及碳化物(wu)的析(xi)出(chu)，應控制低(di)的層(ceng)間溫度，一般不(bu)(bu)超過(guo)150℃.