鐵素體不銹鋼焊接時,由于沒有相變,近縫區晶粒急劇長大,使接頭的韌性和塑性急劇下降。近縫區晶粒長大以后,利用焊后熱處理也不能將其細化。含鉻量越高,近縫區晶粒長大傾向愈嚴重,添加一定量的鋁、鈦等元素,可以達到細化晶粒的作用。碳、氮是對鐵素體不銹鋼非常有害的元素,碳、氮含量的增加,使熱影響區的韌性大大降低。普通的鐵素體不銹鋼,熱影響區的室溫韌性很低,例如,1Cr17鋼焊接熱影響區的夏比沖擊脆性轉變溫度達到150~200℃.在碳、氮含量不變時,鉻含量增加,焊接熱影響區韌性下降。鋼中氧含量增加,鋼的脆性轉變溫度也升高。嚴格控制碳、氮的含量并加人適量的鐵素體穩定劑,可以完全阻止高溫奧氏體形成,從而避免馬氏體的形成,改善了焊接熱影響區的塑性和韌性,因而提高其焊接性。475℃脆性和σ相脆化在鐵素體不銹鋼焊接熱影響區也有可能發生,特別在600~400℃緩慢冷卻時就可能產生475℃脆性。一旦引起了475℃脆性,焊后經600℃短時再次加熱,隨后空冷,可以恢復其韌性。。相脆化由于形成過程較緩慢,一般影響不大。


  焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐(nai)蝕(shi)性是(shi)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼接(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)(de)一個重(zhong)(zhong)要(yao)因(yin)素(su)(su)。普通(tong)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼一般在(zai)(zai)(zai)固(gu)溶狀(zhuang)態下焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。其固(gu)溶狀(zhuang)態的(de)(de)(de)(de)(de)組織為固(gu)溶微量碳(tan)(tan)(tan)、氮的(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)及(ji)少量均勻分(fen)布(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)和氮化(hua)物(wu)(wu),這時合(he)金具有較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性。在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱影響(xiang)區(qu)(qu)(qu),焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱循(xun)環峰值溫度(du)(du)低于900℃的(de)(de)(de)(de)(de)區(qu)(qu)(qu)域,組織較(jiao)穩定,不(bu)會有引(yin)起敏(min)(min)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)新(xin)析出(chu)(chu)物(wu)(wu)析出(chu)(chu);峰值溫度(du)(du)高(gao)于900~950℃的(de)(de)(de)(de)(de)區(qu)(qu)(qu)域,碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)、氮化(hua)物(wu)(wu)溶解(jie),冷(leng)卻過(guo)程中將(jiang)重(zhong)(zhong)新(xin)析出(chu)(chu)。碳(tan)(tan)(tan)、氮在(zai)(zai)(zai)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)相中的(de)(de)(de)(de)(de)擴散速度(du)(du)很(hen)快(kuai),即使水淬(cui)也不(bu)能(neng)抑制碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)和氮化(hua)物(wu)(wu)在(zai)(zai)(zai)敏(min)(min)化(hua)溫度(du)(du)下析出(chu)(chu),因(yin)此,在(zai)(zai)(zai)緊靠焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)溫區(qu)(qu)(qu)產生了敏(min)(min)化(hua)。碳(tan)(tan)(tan)、氮含(han)量越高(gao),熱影響(xiang)區(qu)(qu)(qu)高(gao)溫區(qu)(qu)(qu)域的(de)(de)(de)(de)(de)晶間腐蝕(shi)現象越嚴重(zhong)(zhong)。對(dui)于普通(tong)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼,只有在(zai)(zai)(zai)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)和氮化(hua)物(wu)(wu)析出(chu)(chu)溫度(du)(du)重(zhong)(zhong)新(xin)加熱,使碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物(wu)(wu)和氮化(hua)物(wu)(wu)充分(fen)析出(chu)(chu),并有充分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)時間使鉻(ge)(ge)擴散到貧(pin)鉻(ge)(ge)區(qu)(qu)(qu)才能(neng)消除敏(min)(min)化(hua),在(zai)(zai)(zai)700℃保溫就可恢復耐(nai)蝕(shi)性。對(dui)于碳(tan)(tan)(tan)、氮含(han)量較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)鋼,如碳(tan)(tan)(tan)+氮=0.018%的(de)(de)(de)(de)(de)Cr26鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼,水淬(cui)可避開敏(min)(min)化(hua)區(qu)(qu)(qu),但(dan)空冷(leng)時仍然敏(min)(min)化(hua)。碳(tan)(tan)(tan)+氮=0.015%不(bu)含(han)穩定化(hua)元素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)000Cr26Mo1超純(chun)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)鋼,在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱影響(xiang)區(qu)(qu)(qu)產生敏(min)(min)化(hua)。有的(de)(de)(de)(de)(de)資料提出(chu)(chu),碳(tan)(tan)(tan)、氮至少要(yao)低于0.006%才能(neng)完全避免敏(min)(min)化(hua)。


 鉻和(he)(he)鉬的(de)增加,可增加合(he)金的(de)耐蝕(shi)性能,也提(ti)高熱影響(xiang)區(qu)(qu)的(de)抗敏化性能。在合(he)金中加入鈦(tai)、鈮可防止焊接熱影響(xiang)區(qu)(qu)晶間腐(fu)蝕(shi),一般需加鈦(tai)量為(wei)(wei)碳(tan)+氮總和(he)(he)的(de)6~8倍,加鈮量為(wei)(wei)碳(tan)+氮總和(he)(he)的(de)8~11倍。