馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)在空冷條件下，即能淬硬，所以馬氏體不銹鋼焊接性最主要的特點是淬硬和冷裂的傾向很大。由于焊接熱循環中的冷卻速度快，焊縫和熱影響區形成硬脆的馬氏體組織，當焊件的拘束度較大時，加之馬氏體不銹鋼的導熱性差，焊后的殘余應力大，再有氫的作用，使其冷裂傾向很大。隨著鋼的碳含量的增加，熱影響區硬度增高，冷裂傾向也隨之加大，焊接性也就越差。在鉻型馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13是可焊的，3Cr13、4Cr13、3Cr16、9Cr18等鋼一般是不可焊接的。

 鉻是馬(ma)氏體(ti)不銹鋼的(de)主要合金元素(su)，對焊接(jie)性(xing)也(ye)有明顯的(de)影(ying)響，鉻的(de)增(zeng)加使鐵(tie)素(su)體(ti)的(de)穩定(ding)性(xing)增(zeng)加，在(zai)焊接(jie)加熱時，可能(neng)阻止組(zu)織完全轉變(bian)(bian)為奧氏體(ti)而(er)殘留部分未轉變(bian)(bian)的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)，這樣，在(zai)快速冷(leng)卻(que)的(de)熱影(ying)響區就會含有一定(ding)量(liang)鐵(tie)素(su)體(ti)。在(zai)馬(ma)氏體(ti)組(zu)織中(zhong)存在(zai)較軟的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)，降(jiang)低了鋼的(de)硬度和(he)裂紋(wen)傾(qing)向。

  在鉻鎳(nie)(nie)馬(ma)(ma)氏體不銹(xiu)鋼中，由(you)(you)于(yu)鎳(nie)(nie)的加(jia)入可(ke)以允許碳含量降低(di)，甚至(zhi)可(ke)以降到超低(di)碳。由(you)(you)于(yu)碳的降低(di)，雖然組織仍為馬(ma)(ma)氏體，強度(du)很(hen)高(gao)，但其韌性(xing)得(de)到了提高(gao)，焊(han)接性(xing)也能(neng)得(de)到一定的改善。

  馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)可以在(zai)退(tui)火、淬硬、消除應力(li)處理(li)或(huo)回火狀態下焊(han)接(jie)，熱(re)處理(li)狀態對焊(han)接(jie)熱(re)影(ying)響(xiang)區(qu)(qu)的淬硬性(xing)只產生(sheng)輕微影(ying)響(xiang)，也(ye)就是說對其焊(han)接(jie)性(xing)影(ying)響(xiang)不大。馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接(jie)性(xing)主要決定(ding)于化學(xue)成分。采用(yong)合適(shi)的焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)可降(jiang)低(di)(di)其熱(re)影(ying)響(xiang)硬度，如焊(han)前預(yu)熱(re)，焊(han)后熱(re)處理(li)可以大大改善接(jie)頭(tou)的力(li)學(xue)性(xing)能。馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)導(dao)熱(re)性(xing)低(di)(di)，易過熱(re)，在(zai)熱(re)影(ying)響(xiang)區(qu)(qu)產生(sheng)粗(cu)大組織。此外(wai)，多(duo)數馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的成分位于或(huo)接(jie)近(jin)雙相區(qu)(qu)，在(zai)過熱(re)和冷卻速度小(xiao)的情況(kuang)下，近(jin)縫區(qu)(qu)會出現粗(cu)大的鐵(tie)素體(ti)和晶界(jie)碳化物，降(jiang)低(di)(di)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)塑(su)性(xing)。